نظرًا لخصائصه الكيميائية المستقرة ، والتوصيل الحراري العالي ، ومعامل التمدد الحراري المنخفض ، ومقاومة التآكل الجيدة ، فإن كربيد السيليكون له العديد من التطبيقات الأخرى إلى جانب المواد الكاشطة ، مثل طلاء مسحوق كربيد السيليكون على كتل أسطوانات التوربينات بواسطة عمليات فريدة. يمكن للجدار الداخلي تحسين مقاومة التآكل وإطالة عمر الخدمة بمقدار 1 ~ 2 مرات ؛ المواد المقاومة للحرارة المتقدمة المستخدمة في التصنيع مقاومة للحرارة ، صغيرة الحجم ، خفيفة الوزن ، عالية القوة ، ولها تأثير ممتاز في توفير الطاقة. كربيد السيليكون منخفض الدرجة (حوالي 85٪ كربيد السيليكون) هو مزيل أكسدة رائع ، مما يسرع صناعة الفولاذ ويسهل التحكم في التركيب الكيميائي للفولاذ وجودته. أيضًا ، يستخدم كربيد السيليكون على نطاق واسع في صناعة قضبان كربيد السيليكون لعناصر التسخين الكهربائية.
يتمتع كربيد السيليكون بصلابة عالية وصلابة على مقياس موس 9.5 ، ويحتل المرتبة الثانية بعد أصعب الألماس في العالم (الدرجة 10). لديها موصلية حرارية ممتازة وهي نوع من أشباه الموصلات. يمكنه مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية.
يوجد ما لا يقل عن 70 شكلًا بلوريًا من كربيد السيليكون. كربيد السيليكون ألفا هو أكثر المواد المتشابهة شيوعًا التي تتكون عند درجات حرارة عالية فوق 2000 درجة مئوية ولها بنية بلورية سداسية (مثل wurtzite). – يتم إنتاج SiC ، نظام مكعب ، على غرار الماس ، تحت 2000 درجة مئوية ؛ يظهر التصميم في الشكل الموجود بالصفحة. على الرغم من أنه في تطبيق الناقل الحفاز غير المتجانس ، فإنه يحتوي على مساحة سطح وحدة أعلى من النوع α ، وكربيد السيليكون الآخر ، كربيد السيليكون ، هو الأكثر استقرارًا وله صوت أكثر متعة عند الاصطدام. ولكن حتى اليوم ، لم يتم تطبيق هذين النوعين تجاريًا بعد.