استخدام كربيد السيليكون الأخضر/الأسود في الطلاءات المقاومة للتآكل
يتضمن كربيد السيليكون كربيد السيليكون الأخضر (صلابة موس 9.4) وكربيد السيليكون الأسود (صلابة موس 9.15)
تحليل استخدام كربيد السيليكون في الطلاءات المقاومة للتآكل
1. مزايا الأداء:
صلابة فائقة ومقاومة للتآكل.
تتجاوز صلابة موس لكربيد السيليكون 9.0، وتتراوح قيمة صلابة فيكرز بين 2500 و3000 فولت هجين، وهي أعلى بكثير من المواد المعدنية التقليدية (مثل الفولاذ وسبائك الألومنيوم) والمواد الخزفية الأخرى (مثل WC-Co وCrC). خصائصه الصلبة والهشة تُقلل بشكل كبير من معدل تآكل المعدات في البيئات القاسية، مثل الأحمال العالية والاحتكاك الجاف.
مقاومة ممتازة للتآكل. تتميز طلاءات
كربيد السيليكون بثبات خمولها الكيميائي في الأحماض والقلويات القوية والوسائط المسببة للتآكل في درجات الحرارة العالية، وهي مناسبة للبيئات المسببة للتآكل، مثل المعدات الكيميائية وأنظمة إزالة الكبريت.
ثبات درجات الحرارة العالية
يتمتع كربيد السيليكون بدرجة انصهار تصل إلى 2700 درجة مئوية، مع الحفاظ على قوته العالية ومقاومته للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وهو مناسب للاستخدام في ظروف درجات الحرارة العالية مثل مكونات محركات الطائرات والمعدات المعدنية.
خصائص التشحيم الذاتي
يمكن للبنية الدقيقة لجزيئات كربيد السيليكون أن تقلل من مقاومة الاحتكاك، وتقلل من استهلاك الطاقة للمعدات، وتحسّن كفاءة التشغيل.
٢. تقنية التحضير
رش البلازما
استخدم بلازما عالية الحرارة تزيد عن ١٥٠٠٠ درجة مئوية لإذابة مسحوق كربيد السيليكون ورشه على الركيزة بسرعة عالية لتكوين طبقة كثيفة وموحدة، وهي مناسبة لمعالجة المواد ذات نقطة الانصهار العالية.
رش لهب الاحتراق عالي الطاقة (HVOF)
رش مسحوق كربيد السيليكون على سطح المعدن من خلال تدفق هواء تفوق سرعة الصوت، مع قوة ربط قوية، وهو مناسب لتحضير طلاء مقاوم للصدمات.
الرش البارد
تتجنب عملية درجة الحرارة المنخفضة تغير طور المادة وهي مناسبة لتحضير طلاءات كربيد السيليكون على ركائز حساسة للحرارة.
٣. مجالات التطبيق:
صناعات الطاقة والكيميائيات
: معدات البترول والغاز الطبيعي: تُستخدم لحماية خطوط الأنابيب والصمامات والمكونات الأخرى من درجات الحرارة العالية والتآكل. نظام إزالة الكبريت: يُمكن لعامل الحماية عالي الوزن الجزيئي من كربيد السيليكون إصلاح تآكل وتآكل أبراج إزالة الكبريت وإطالة عمر المعدات لأكثر من ١٠ سنوات.
التعدين والمعادن:
تعتمد البطانة الداخلية لآلات التعدين ومعدات معالجة المعادن على طلاء كربيد السيليكون لمقاومة تآكل الغازات والمواد عالية التركيز المحتوية على الغبار. الفضاء:
تستفيد المكونات الرئيسية، مثل شفرات التوربينات وأجزاء المحرك، من ثبات طلاء كربيد السيليكون في درجات الحرارة العالية وخصائص التزييت الذاتي. تصنيع الآلات:
تُطلى الأدوات والمحامل بكربيد السيليكون لتحسين مقاومة التآكل وتقليل تكاليف الصيانة.
٤. اتجاه التحسين التقني
: تحسين متانة الكسر ومقاومة الصدمات ومقاومة الأكسدة لطلاءات كربيد السيليكون من خلال المركبات النانوية، أو تقوية الألياف، أو تعديل طلاء السطح (مثل الترسيب الفيزيائي للبخار). على سبيل المثال، يمكن للهياكل المركبة النانوية الدقيقة أن تقلل من انتشار الشقوق، بينما يمكن لتقوية ألياف الكربون أن تحسن مقاومة الصدمات.
يلخص المحتوى أعلاه الخصائص الأساسية وعملية التحضير والتطبيقات المتعددة الصناعات لطلاءات كربيد السيليكون المقاومة للتآكل، مما يدل على قابليتها للتطبيق على نطاق واسع وإمكاناتها التقنية في مجال الحماية الصناعية.