الفرق بين معيار كربيد السيليكون الأسود P ومعيار FEPA
الاختلافات الرئيسية بين معيار كربيد السيليكون الأسود P ومعيار FEPA هي كما يلي:
1. شكل الجسيمات كربيد السيليكون
الأسود P القياسي : يتم سحقها بواسطة مطحنة رايموند أو مطحنة الكرات، وتكون الجسيمات عبارة عن شرائح أو أعمدة طويلة، ويكون السطح خشنًا وزاويًا، مما يشكل هيكلًا هرميًا متعدد الأوجه.
كربيد السيليكون الأسود FEPA القياسي : يتم سحقها بواسطة مطحنة الكرات أو مطحنة تدفق الهواء، وتكون الجسيمات أكثر تقريبًا والسطح أملس نسبيًا.
2. معيار حجم الجسيمات
معيار كربيد السيليكون الأسود P : يفي بمعيار سلسلة P (GB/T 9258.2-2008)، مع تركيز جسيمات أساسية عالي وتحكم صارم في محتوى الجسيمات الكبيرة والغبار الناعم.
معيار كربيد السيليكون الأسود FEPA : يفي بمعيار سلسلة F (GB/T 2481.1-1998)، مع نطاق توزيع واسع لحجم الجسيمات، مما يسمح بوجود نسبة معينة من الجسيمات الدقيقة.
٣. استخدامات النواة:
كربيد السيليكون الأسود (P) القياسي : يُستخدم خصيصًا للمواد الكاشطة المطلية، مثل ورق الصنفرة، وكتل التلميع الإسفنجية، وعجلات التلميع النايلونية، وغيرها، لأن جزيئاته الطويلة تُعزز التصاق الركيزة وتُطحن بالتساوي.
كربيد السيليكون الأسود (FEPA) القياسي : يُستخدم للمواد الكاشطة المُلصقة (مثل عجلات الطحن الراتنجية، وعجلات الطحن الخزفية)، ويمكن استخدامه أيضًا كوسيط للصنفرة أو مزيلات الأكسدة المعدنية.
٤. اختلافات في عمليات الإنتاج
كربيد السيليكون الأسود P القياسي : يلزم غسلتان حمضيتان لإزالة الكربون/السيليكون الحر، وتحسين قابلية الامتصاص للماء وقوة الترابط، وتلبية متطلبات نظافة المواد الكاشطة المطلية.
كربيد السيليكون الأسود FEPA القياسي: يجب أن تكون كثافة التكديس أعلى لتحسين كثافة الحشو الكاشط ومتانة عجلة الطحن.
5. أحجام جزيئات الإنتاج التقليدية مختلفة
كربيد السيليكون الأسود P القياسي: P12 P16 P20 P24 P30 P36 P40 P50 P60 P80 P100 P120 P150 P180 P220 P240 P280 P320 P360 P400 P500 P600 P800 P1000 P1200 P1500 P2000 P2500 P3000 P4000 P5000
كربيد السيليكون الأسود FEPA القياسي : F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000
6. مقارنة خصائص الأداء
| صفات | كربيد السيليكون الأسود P القياسي | كربيد السيليكون الأسود FEPA القياسي |
| حدة أعلى | مناسب للطحن الناعم أقل | التركيز على المتانة |
| كثافة التكديس أقل | ضمان زوايا الجسيمات أعلى | إطالة عمر عجلة الطحن |
| التحكم في الشوائب | أكثر صرامة (عملية التخليل) | يُسمح بكمية صغيرة من الغبار |
7. سيناريوهات التطبيق النموذجية
كربيد السيليكون الأسود P القياسي : تلميع كثيف (مثل المكونات الإلكترونية ومعالجة سطح المعدن) .
كربيد السيليكون الأسود وفقًا لمعيار FEPA: طحن عالي التحمل (مثل قطع الحجر ومعالجة المعادن الخام). من الاختلافات المذكورة أعلاه، يمكن ملاحظة أن اختيار رمل كربيد السيليكون الأسود P ورمل F يحتاج إلى تقييم شامل وفقًا لمتطلبات العملية المحددة (مثل دقة الطحن والقوة والعمر وما إلى ذلك).