ما هي المواد الكاشطة المستخدمة عادة في إنتاج أسطوانات الفرشاة الكاشطة المطلية؟

ما هي المواد الكاشطة المستخدمة عادةً في إنتاج بكرات الفرشاة الكاشطة المطلية؟
بادئ ذي بدء، تُعد بكرات الفرشاة الكاشطة المطلية أداة لمعالجة الأسطح تجمع بين أسلاك الفرشاة الكاشطة وهيكل الأسطوانة، وتُستخدم بشكل رئيسي في سيناريوهات المعالجة الصناعية مثل الطحن وإزالة النتوءات والتلميع.
يعتمد اختيار المواد الكاشطة لبكرات الفرشاة الكاشطة المطلية بشكل أساسي على خصائص مواد المعالجة ومتطلبات العملية. فيما يلي مخططات الاختيار الشائعة:
1. كوروندوم بني (ألومينا).
‌السيناريوهات القابلة للتطبيق‌: الفولاذ العادي، الفولاذ الكربوني، الفولاذ السبائكي، الخشب، وغيرها من المواد ذات قوة الشد العالية.
‌الخصائص‌: صلابة متوسطة، متانة عالية، جزيئات حادة، سعر اقتصادي، ومتانة جيدة.
‌مزايا خاصة‌: شحذ ذاتي جيد، غبار أقل، مناسب لعمليات التحميل العالي.
2. كربيد السيليكون
‌السيناريوهات القابلة للتطبيق‌: مواد منخفضة القوة أو هشة مثل الزجاج والحجر والمعادن غير الحديدية (الألومنيوم والنحاس) والألواح الصناعية والجلود وما إلى ذلك.
‌الخصائص‌: صلابة عالية، هشاشة عالية، جزيئات كاشطة حادة، ولكن صلابة ضعيفة، سهلة الكسر واستهلاك سريع.
3. المواد الكاشطة الخزفية
‌السيناريوهات القابلة للتطبيق‌: الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم وغيرها من المواد التي يصعب طحنها، وهي مناسبة للمعالجة الفعالة للمعدات الآلية‌.
‌الميزات‌: متانة عالية، كفاءة القطع 5-10 مرات من الكوراندوم البني، ولكن التكلفة مرتفعة نسبيًا‌.
4. العقيق
‌السيناريوهات القابلة للتطبيق‌: معالجة أسطح المواد غير المعدنية مثل الخشب والجلد والسيراميك‌.
‌الميزات‌: صلابة متوسطة، حماية بيئية جيدة، تستخدم في الغالب في السفع الرملي أو التلميع الدقيق‌.
٥. كوراندوم الزركونيا.
الاستخدامات: الطحن الشاق للفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر، والفولاذ المقاوم للحرارة، إلخ.
الميزات: مقاومة عالية لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة قوية للضغط، ومناسبة للعمليات عالية الدقة والكثافة.
اقتراحات للاختيار:
المواد المعدنية: يُفضل استخدام كوراندوم بني أو كوراندوم الزركونيوم، مع مراعاة الكفاءة والتوفير.
المواد غير المعدنية الهشة (مثل الزجاج والحجر): يُنصح باستخدام كربيد السيليكون. في الحالات عالية الدقة أو الآلية: يمكن استخدام المواد الكاشطة الخزفية لتحسين الكفاءة.
متطلبات حماية البيئة العالية أو المواد خفيفة الوزن: يُفضل استخدام العقيق.
ملاحظة: يجب مراعاة اختيار المادة مع مراعاة صلابة المادة المراد معالجتها، ومتطلبات تشطيب السطح، وميزانية التكلفة.