متطلبات كربيد السيليكون الأسود في إنتاج كتل ورق الصنفرة الإسفنجية
تتضمن متطلبات كربيد السيليكون الأسود في إنتاج كتل ورق الصنفرة الإسفنجية الجوانب التالية بشكل أساسي:
١. متطلبات النقاء الكيميائي:
يجب أن يكون محتوى كربيد السيليكون ≥ ٩٨٪، ويجب التحكم بدقة في محتوى الشوائب (مثل SiO₂ وFe₂O₃) عند مستوى منخفض (مثل SiO₂ ≤ ١٪ وFe₂O₃ ≤ ٠.١٪) لضمان كفاءة طحن عالية واستقرار المادة.
يجب استخدام رمل الكوارتز عالي النقاء (SiO₂ ≥ ٩٨.٥٪) ومواد كربونية مثل فحم الكوك البترولي في المواد الخام المستخدمة في عملية الصهر لضمان انخفاض محتوى الشوائب في المنتج النهائي.
٢. توزيع حجم الجسيمات وشكلها:
يجب استخدام مواصفات توزيع حجم الجسيمات المركزة (مثل معيار P)، مع نسبة عالية من الجسيمات الأساسية، ويجب التحكم بدقة في محتوى الجسيمات الكبيرة والمسحوق الناعم لتحسين كفاءة الطحن وتقليل إزالة الرمال. يلتزم مصنع هايكسو للمواد الكاشطة بمعيار P في الإنتاج، وحجم الإنتاج هو P١٢ و١٦ و٢٠ و٢٤ و٣٠ و٣٦ و٤٠ و٥٠ و٦٠ و٨٠ و١٠٠ و١٢٠ و١٥٠ و١٨٠ و٢٢٠ و٢٤٠ و٢٨٠ و٣٢٠ و٣٦٠ و٤٠٠ و٥٠٠ و٦٠٠ و٨٠٠ و١٠٠٠ و١٢٠٠ و١٢٠٠ و١٥٠٠ و٢٠٠٠ و٢٥٠٠ و٣٠٠٠ و٤٠٠٠ و٥٠٠٠.
يُنصح باستخدام جسيمات مضلعة أو مخروطية لتعزيز قوة الطحن.
٣. متطلبات الخواص الفيزيائية:
يجب أن تكون كثافة التكديس معتدلة (عادةً ما يكون معيار P أقل من معيار F للرمل) للتكيف مع البنية المرنة لورق الصنفرة الإسفنجي.
يجب الحفاظ على الكثافة الفعلية عند ٣.٢٠-٣.٢٥ جم/سم³ لضمان صلابة المادة ومتانتها.
4. تكنولوجيا المعالجة والتجهيز
يجب أن تخضع لمعالجتين للتخليل: التنظيف قبل التكسير لإزالة الكربون/السيليكون الحر، والتنظيف الثانوي بعد الفحص لتقليل المواد العالقة وتحسين النظافة والمحبة للماء، وبالتالي تعزيز أداء الترابط مع الركيزة.
٥. متطلبات أداء التطبيق:
يجب أن يتمتع بموصلية حرارية عالية ومعامل تمدد حراري منخفض لتحمل الحرارة الناتجة عن الطحن عالي السرعة.
كما يجب أن يتمتع بخواص محبة للماء لتسهيل التصاق الجسيمات بشكل موحد بمصفوفة الإسفنج وإطالة عمر ورق الصنفرة.
تجمع المتطلبات المذكورة أعلاه بين المؤشرات الرئيسية لكربيد السيليكون الأسود من حيث النقاء الكيميائي والخصائص الفيزيائية وتقنية المعالجة، لضمان قوة طحن فعالة ومتانة كتلة ورق الصنفرة الإسفنجية.