تطبيق كربيد السيليكون SiC في صناعة مقاومة التآكل
يتضمن كربيد السيليكون SiC كربيد السيليكون الأسود C (صلابة موس 9.15) وكربيد السيليكون الأخضر GC (صلابة موس 9.4)
كربيد السيليكون الأسود C
يُستخدم كربيد السيليكون SiC على نطاق واسع في صناعة مقاومة التآكل. صلابته العالية، ومقاومته لدرجات الحرارة العالية، ومقاومته للتآكل، وغيرها من الخصائص تجعله مادةً أساسية. فيما يلي تطبيقاته وخصائصه التقنية المحددة:
I. أجزاء مقاومة للتآكل في المعدات الصناعية
أجزاء مقاومة للتآكل الأساسية كرات مقاومة
للتآكل : تستخدم في معدات مثل مطاحن الطحن ومطاحن الكرات لتحسين كفاءة الطحن وتقليل استهلاك الطاقة.
ألواح/بطانات مقاومة للتآكل: تستخدم في أجزاء التآكل في المعدات المعدنية والتعدينية لمقاومة الصدمات العالية وتآكل الجسيمات. أنابيب/أكواع مقاومة
للتآكل : تنقل الوسائط عالية الحرارة والمسببة للتآكل (مثل الملاط ومسحوق الفحم) لتقليل التآكل والتسرب.
الطلاء ومعالجة السطح
بصفته مادة طلاء سيراميكية، يمكن لكربيد السيليكون SiC أن يشكل طبقة واقية مقاومة للتآكل ومقاومة لدرجات الحرارة العالية، والتي تستخدم في مراوح التوربينات والجدران الداخلية لجسم الأسطوانة وما إلى ذلك.
يظل الطلاء مستقرًا في درجات الحرارة العالية (1600 درجة مئوية) وهو مناسب لمكونات محركات الطائرات والمعدات الصناعية عالية الحرارة.
٢. تطبيقات درجات الحرارة العالية والبيئات القاسية. قدرة على التكيف مع درجات الحرارة
العالية
تُستخدم سيراميكات كربيد السيليكون (SiC) كبطانات أو أنابيب نقل في أفران التلبيد المعدنية وأفران التشكيل بالتسخين متوسط التردد لتحمل جزيئات المعادن عالية الحرارة وتآكل الخام.
يُقلل معامل التمدد الحراري المنخفض (٤.٠ × ١٠⁻⁶ كلفن⁻¹) وثباتها الحراري (١٦٠٠ درجة مئوية) من خطر التشقق الحراري.
استجابة الوسائط المسببة للتآكل
. في الصناعات الكيميائية والبترولية، يُمكن لأنابيب كربيد السيليكون (SiC) نقل الوسائط المسببة للتآكل مثل الأحماض والقلويات المركزة، وتتميز بمقاومتها للتآكل والتآكل.
3. تكنولوجيا تحسين أداء المواد تعمل تكنولوجيا التعديل على تحسين الأداء
النانو المركب : تعزيز صلابة الكسر ومقاومة التعب من خلال هياكل مركبة نانوية دقيقة لإطالة عمر المكونات
تعزيز الألياف : تعمل مركبات ألياف الكربون أو الألياف المعدنية على تحسين مقاومة الصدمات وتكون مناسبة للبيئات عالية التأثير مثل المناجم.
تحسين عملية المعالجة الحرارية : ضبط تركيب الطور والبنية الدقيقة لتحسين الاستقرار الحراري والخصائص الميكانيكية.
تحضير السيراميك الوظيفي
يمكن استخدام كربيد السيليكون SiC كمضاف لتحضير السيراميك المقاوم للتآكل والسيراميك المقاوم للتآكل، والذي يُستخدم كمواد وظيفية في مجالات الإلكترونيات والاتصالات.
4. حالات
صناعة الطاقة : تُستخدم أنابيب كربيد السيليكون SiC لنقل الرماد ومسحوق الفحم لمقاومة تآكل الجسيمات. علم المعادن/التعدين: تُستخدم بطانات وأنابيب مقاومة للتآكل في معدات معالجة الخام لتقليل تكرار توقف الصيانة.
صناعة السيارات : أقراص الفرامل عالية الأداء، وأقراص الشاحن التوربيني وأجزاء أخرى مقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية.
الفضاء والطيران : أجزاء المحرك المقاومة لدرجات الحرارة العالية وأنظمة الحماية الحرارية، باستخدام مقاومتها لدرجات الحرارة العالية وخصائصها المضادة للأكسدة.
من خلال التطبيقات المذكورة أعلاه، قام كربيد السيليكون SiC بتحسين عمر التآكل وكفاءة المعدات الصناعية بشكل كبير، ليصبح مادة لا غنى عنها في مجال مقاومة التآكل الحديث.